铣床夹具设计,铣床夹具设计说明书

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铣床夹具设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍铣床夹具设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控铣床的夹具该怎么选择？
2. 数控铣削加工常用的夹具种类有哪些？
3. 工装夹具设计的基本要求和方法有哪些？

数控铣床的夹具该怎么选择？

看你主轴什么型号的有BT40还有BT50的！具体还要看你自己做啥产品！才能合理选择的！根据自己的产品而定的！一般通用的直接去市场买都有！你问人家卖刀具都有！人家都会给你配好！

数控铣削加工常用的夹具种类有哪些？

数控铣削加工常用的夹具种类有:

1、精密组合式平口钳

说起平口钳，大家对它都不陌生，它是传统加工设备最为常见的夹具。我们这里说的精密组合式平口钳可不是指的这种老旧工装，它实际上是一种组合夹具，与其它组合夹具元件相比它的通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠，是目前床身式数控铣床进行小批量工件加工最为主要的夹具形式。

2、可调式夹具

可调式夹具分为通用可调夹具和成组夹具两大类。它的特点是只需要更换或者调整少量的定位、夹紧或者导向部件，就可以进行多种工件的夹紧作业。因而具有良好的适应性，是现在床身式数控铣床多品种、大批量加工的主要夹具类型。

3、电永磁夹具

电永磁夹具的夹紧与松开过程极快，可大幅缩短工件的加工过程。此外，与其它夹具相比，这种夹具的使用范围更广，并且体积较小。对机床的行程及工件的加工不会造成影响。不过，这种夹具的造价较高，适合床身式数控铣床多品种、大批量工件的使用场合。

4、组合夹具

组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的夹具元件组成，加工时可根据具体加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。因而具有装夹柔性大、循环重复性高等特点，一般用于床身式数控铣床的小批量工件加工。

工装夹具设计的基本要求和方法有哪些？

一、工装夹具设计的基本原则

1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；

2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

3、满足装夹过程中简单与快速操作；

4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；

5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；

6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

7、尽可能选用标准件作为组成零件；

8、形成公司内部产品的系统化和标准化。

二、工装夹具设计的基本方法与步骤

（1）设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；

（2）了解生产批量和对夹具的需用情况；

（3）了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；

（4）夹具的标准料库存情况。

扩展资料

工装夹具设计的合理与否直接影响到工件的质量、生产效率和加工成本等。在实际生产中，工装夹具的设计主要依据加工工艺方案和操作人员的经验，应尽量减少装夹次数、降低换刀频率，一次装夹完成多道工序，节约***时间，提高生产效率。

数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：

万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。

专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时***用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。

多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短***时间，提高生产率，较适合中批量生产。

气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，***用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。

通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

到此，以上就是小编对于铣床夹具设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于铣床夹具设计的3点解答对大家有用。