透水混凝土施工工艺,透水混凝土施工工艺和流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于透水混凝土施工工艺的问题，于是小编就整理了3个相关介绍透水混凝土施工工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 透水混凝土大面积施工方法？
2. 透水混凝土做法配比？
3. 透水混凝土和混凝土的施工区别？

透水混凝土大面积施工方法？

　　1、基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封

　　2、地基整平：严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，密实系数≥0．93；

　　3、铺设垫层：按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，所须厚度随承载要求而不同，根据厚度***用机械或机具碾压密实，压实系数按设计要求；

　　4、铺设砂滤层：在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实；

　　5、支模板：按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致；

　　6、预设膨胀缝：当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料（在低于设计标高55mm处粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条）；严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用电子称，搅拌时间控制在3mmn为宜）；

　　7、浇筑透水混凝土：用混凝土摊铺机或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2时，且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层混凝土用摩擦振动整平机振捣密实，孔隙较大部位用人工找平压实。一次浇筑完成后应与样块进行色彩对比，合格后方可继续施工。由于为干硬性混凝土，宜在夜间施工，避免水分损失较大；

　　8、表面露骨料预处理：当面层为露骨料透水混凝土时，应在摊铺结束半时内***用表面处理剂做预处理，随即覆膜养护。预处理后6－8时（根据养护温度和湿度等因素确定）做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护；

　　9、覆膜、养护：面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。养护应在混凝土成型3Ommn后进行，养护时间宜为7d；

　　10、清洗密封：对于彩色透水混凝土，应进行密封处理。面层混凝土养护7天后用清水清洗干净，待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8时（时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整）对于露骨料透水混凝土，当设计无要求时可不进行喷涂密封。

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透水混凝土做法配比？

透水混凝土的做法和配比有多种，具体视应用场景和要求而定。以下是一种常见的透水混凝土做法和配比：

材料：

水泥：15.5%，砂：29.5%，石：50%，水：10%。

施工步骤：

1. 将碎石、水泥、水按比例搅拌。

2. 搅拌均匀后，加入色粉和添加剂，搅拌10分钟左右。

3. 将混合好的材料倒入模板中，用振动器振实。

4. 用刮板将表面刮平。

5. 养护24小时后即可使用。

这种透水混凝土具有高透水性、高强度、耐久性好等特点，适用于人行道、自行车道、公园地面等场所。

透水混凝土和混凝土的施工区别？

1、材料区别

普通混凝土材料有水泥、石子、砂、水；

透水混凝土才有有水泥、石子、水、胶结剂。不需要砂，如果是彩色透水混凝土还需要色粉和保护剂。当然如果是自发光透水混凝土就需要添加夜光石。

2、性能区别

普通混凝土拥有超强的耐久性，但不能透水，大量铺装对生态环境的影响很大；

透水混凝土的耐久性大约8-15年，但能够透水、透气。下雨时能够将地面雨水自然流入泥土层，更好地利用了天然降雨为周边植物提供水***，同时在高温时能够释放地下气体，有一定的降温作用。

3、强度区别

普通混凝土的强度大家是有目共睹的，不管是高速公路还是桥梁都需要用到它，不仅本身的强度高，还能够加入钢筋加强强度；

而透水混凝土因为依靠本身拥有许多孔隙来达到透水的功能，从而就失去了强度，透水混凝土不仅不能使用砂（砂会造成孔隙堵塞），而且不能加入钢筋（胶结剂与铁不兼容），因此，就目前而言，最高仅能提供轻量级汽车行驶。

4、施工区别

普通混凝土可以由搅拌站拌制好再运输到施工现场；

透水混凝土必须现场搅拌，因为加入了胶结剂又不含沙，因此它的凝固时间要快很多，一般搅拌好需要半小时内摊铺完成。

5、价格区别

由于各地的水泥、石子等价格不同，所以列出普通混凝土和透水混凝土配合比供大家参考；

到此，以上就是小编对于透水混凝土施工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于透水混凝土施工工艺的3点解答对大家有用。